8 Jaar Uitvoerder Pasgemaakte FKM/EPDM/Neopreen/Nitrielrubberbalg/Stewels/Pypuitbreidingsvoegsels
Ons vertrou op 'n sterk tegniese krag en ontwikkel voortdurend gesofistikeerde tegnologieë om te voldoen aan die vraag van 8 jaar lange uitvoerder van pasgemaakte FKM/EPDM/Neopreen/Nitrielrubberbalg/stewels/pypuitbreidingsverbindings. Ons produkte is uitgevoer na Noord-Amerika, Europa, Japan, Korea, Australië, Nieu-Seeland, Rusland en ander lande. Ons sien uit daarna om 'n fantastiese en langdurige samewerking met u in die komende toekoms te skep!
Ons is afhanklik van 'n sterk tegniese krag en skep voortdurend gesofistikeerde tegnologieë om aan die vraag vanChina Nitrielstewels en RubberstewelsOns maatskappy nooi plaaslike en oorsese kliënte hartlik uit om sake met ons te onderhandel. Laat ons hande vat om 'n briljante toekoms te skep! Ons sien uit daarna om opreg met u saam te werk om 'n wen-wen-situasie te bereik. Ons belowe om ons bes te doen om u van hoë gehalte en doeltreffende dienste te voorsien.
Toepassing van Nie-metaal Stof Uitbreidingsvoegsels
Gegolfde materiaal-uitbreidingsvoegstukke met omkeerbare verbindings is 'n nuwe soort nie-metaal-uitbreidingsvoegstukke. Die tipiese voordele is liggewig, soepel, hermeties, hoë werktemperatuur, anti-korrosie, groot kompensasiekoers en maklike installasie. Hulle is geskik vir die buigsame verbinding tussen verskillende ventilasiewaaiers, kanale en pypwerk; kan die termiese vervorming van pypwerk kompenseer en die pypwerkspanning vrystel; die vibrasie van die pypwerk verminder of verswak; en die installasie van die hele stelsel makliker maak.
Uitbreidingsvoegsels van geriffelde materiaal verskil van tradisionele nie-metaal-uitbreidingsvoegsels. Dit word gemaak van 'n enkele laag of veelvuldige lae rubber en materiaal, gelamineer onder hoë temperatuur en druk; die agterkant word een keer omgedraai en gevorm met spesiale tegnieke, wat verskil van die handwerk vir die vervaardiging van tradisionele materiaal-uitbreidingsvoegsels—- plak, naaldwerk, bedekking en flenspersing. En die spesiale tegnieke laat ons uitbreidingsvoegsels die swakpunte van tradisionele uitbreidingsvoegsels oorkom, soos nie-stewig gelamineer, nie-hermeties, lekkend, swaar, moeilik vir installasie en onderhoud.
Gegolfde materiaal-uitbreidingsverbindings verbind met die flense met hul eie rubberlaag aan die agterkant, die verbinding is baie hermeties; en kan 'n maksimum werkdruk van 2 MPa weerstaan. Die aksiale kompressieverhouding, radiale en rotasieverskuiwing is baie beter as tradisionele uitbreidingsverbindings. Ons gegolfde materiaal-uitbreidingsverbindings is baie ideaal vir ventilasiewaaiers en pypwerk om die stelsel se vibrasie, geraas en spanning te verminder. Hulle is die beste onderdele wat jy vir jou stelsel moet hê.
Ons gebruik verskillende soorte materiale om die uitbreidingsvoege te maak volgens ons kliënte se tegniese vereistes en toepassingsomgewings, soos silikonrubber, fluoorrubber, etileen-propileen-dieenmonomeer (EPDM).
Aanbevole toepassing
● Prosesbedryf
● Petrochemiese bedryf
● Chemiese industrie
● Farmaseutiese industrie
● Giftige, gevaarlike, chemiese media
● Residu- en afvalverbranding
● Kalsinering
● Vermindering
● Olie- en gasbedryf
● Raffineringstegnologie
● Kragstasietegnologie
● Pulp- en papierbedryf
● Metaalproduksie en -verwerking
● Sementbedryf
● Rookgaskanale
● Ketelinlate en -uitlate
● Pyppenetrasie
● Proseslyne
● Stapels
● Nywerhede met hoër vereistes
Voordele
● Verminderde besoedelingsvrystellings
● Veilige werking
● Beduidende vermindering in primêre energieverbruik
● Lang dienslewe, lae slytasie
● Voorspelbare stilstandtyd
● Beskikbaar as opknapping op bestaande stelsels
● Goeie buigsaamheid
● Hoë chemiese weerstand
● Verminderde hitteverlies
● Minimale reaksiekrag
※ Aangepas om by werklike werksomstandighede en materiale op aanvraag te pas.
| Stofmateriaal | Weerbestande funksies | Fisiese funksies | Chemiese funksies | werktemperatuur | Nie vir | |||||||||||||||||
| osoon | oksied | sonlig | straling | stofdikte | drukbereik | aksiale kompressieverhouding (%) | aksiale strekverhouding (%) | radiale verskuiwing (%) | geskik vir vloeistowwe | Warm H₂SO℄ | Warm H₂SO℄ | Warm HCL | Warm HCL | Anhidries ammoniak | NaOH | NaOH | werk temperatuurreeks | Maks deurlopend werktemperatuur | tydelike maksimum werktemperatuur | |||
| materiaal + gasseëllaag | Positiewe druk | Negatiewe druk | <50% | >50% | <20% | >20% | <20% | >20% | ||||||||||||||
| EPDM-rubber (EPDM) | goed | goed | goed | goed | 0.75～3.0mm | maksimum34.5 min 14,5 | maksimum34.5 min 14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | korrosiewe gas organiese oplosmiddels algemene gas | geskik (goed) | gemiddelde of arm | gemiddelde | arm | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | -50～148 ℃ | 148℃ | 176℃ | Alifatiese koolwaterstowwe Aromatiese koolwaterstowwe |
| Silikoonrubber (SL) | goed | goed | goed | gemiddelde | 0.6～3.0mm | maksimum34.5 min 14,5 | maksimum34.5 min 14,5 | 65% | 10%～25% | 5%～18% | algemene gas | arm | arm | arm | arm | arm | geskik (goed) | gemiddelde | -100～240 ℃ | 240℃ | 282℃ | Oplosmiddelolie suur alkali |
| Chloorsulfoneerde poliëtileenrubber (CSM/Hypalon) | goed | goed | goed | goed | 0.65～3.0mm | maksimum34.5 min 14,5 | maksimum34.5 min 14,5 | 60% | 10-20% | 5-15% | korrosiewe gas organiese oplosmiddels algemene gas | geskik (goed) | gemiddelde | gemiddelde | arm | gemiddelde | geskik (goed) | geskik (goed) | -40～107 ℃ | 107 ℃ | 176℃ | Gekonsentreerde waterstofchloried |
| Teflonplastiek (PTFE) | goed | goed | goed | goed | 0.35～3.0mm | maksimum34.5 min 14,5 | maksimum34.5 min 14,5 | 40% | 5%～8% | 5%～10 | Meeste van die korrosiewe gas organiese oplosmiddels | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | -250～260 ℃ | 260℃ | 371℃ | Swak slytasieweerstand |
| Fluoorrubber (FKM)/Viton | goed | goed | goed | gemiddelde | 0.7～3.0mm | maksimum34.5 min 14,5 | maksimum34.5 min 14,5 | 50% | 10-20% | 5-15% | korrosiewe gas organiese oplosmiddels algemene gas | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) | geskik (goed) algemeen | arm | geskik (goed) | gemiddelde | -250～240 ℃ | 240℃ | 287 ℃ | ammoniak |
| Stofmateriaal | Kenmerkend | Geskik vir vloeistowwe | NIE vir | Tipiese produkfoto | ||||
| EPDM-rubber (EPDM) | 1. Met hoë treksterkte en verlenging, goeie impak-elastisiteit, maklike installasie. 2. Het uitstekende oksidasie- en osoonweerstand. 3. Uitstekende waterbestandheid en uitstekende weerstand teen chemikalieë. 4. Geskik vir alkohol en ketoon. 5. Goeie gasondeurlaatbaarheid, goeie slytasieweerstand en seëlprestasie. | korrosiewe gas organiese oplosmiddels algemene gas | Alifatiese koolwaterstowwe Aromatiese koolwaterstowwe |  | ||||
| Silikoonrubber (SL) | 1. Goeie elastisiteit en saampersbaarheid. 2. Het uitstekende oksidasie- en osoonweerstand. 3. Uitstekende hitte- en lae temperatuurweerstand. 4. Geskik vir neutrale oplosmiddelgas. 5. Het lae higroskopisiteit en dien as 'n versperring. 6. Hoë treksterkte en skeursterkte, goeie slytasieweerstand en seëlprestasie, maklike installasie. | algemene gas | Oplosmiddel olie suur alkali |  | ||||
| Chloorsulfoneerde poliëtileenrubber (CSM)/Hypalon | 1. Met hoë treksterkte en verlenging, goeie impak-elastisiteit, maklike installasie. 2. Het uitstekende oksidasie- en osoonweerstand. 3. Uitstekende suur- en skuurweerstand. 4. Geskik vir die oksidasie van suurgas soos salpetersuur en swaelsuur. 5. Goeie hittebestandheid, vlamvertrager, oplosmiddelbestandheid en die meeste chemikalieë en suur- en alkalibestandheid. | korrosiewe gas organiese oplosmiddels algemene gas | Gekonsentreerde waterstofchloried |  | ||||
| Teflonplastiek (PTFE) | 1. Uitstekende chemiese weerstand, bestand teen die meeste olies en oplosmiddels. 2. Het uitstekende oksidasie- en osoonweerstand. 3. Goeie stralingsweerstand en hoë vakuumweerstand. 4. Geskik vir sterk sure, basisse, sterk oksidante, verskeie oplosmiddels en oliegasse. 5. Bestand teen erge temperatuurskommelings en aggressiewe chemikalieë. 6. Lae vouweerstand, elastisiteit en asemhaling vir maklike installasie. | Meeste van die korrosiewe gas organiese oplosmiddels | Swak slytasieweerstand |  | ||||
| Fluoorrubber (FKM)/Viton | 1. Uitstekende chemiese weerstand, bestand teen die meeste olies en oplosmiddels. 2. Het uitstekende oksidasie- en osoonweerstand. 3. Goeie stralingsweerstand en hoë vakuumweerstand. 4. Geskik vir sure, basisse, sterk oksidante, verskeie oplosmiddels en oliegasse. 5. Bestand teen erge temperatuurskommelings en aggressiewe chemikalieë. 6. Goeie vouweerstand, elastisiteit en verseëlingsprestasie, maklike installasie. | korrosiewe gas organiese oplosmiddels algemene gas | ammoniak |  | ||||
Ons vertrou op 'n sterk tegniese krag en ontwikkel voortdurend gesofistikeerde tegnologieë om te voldoen aan die vraag van 8 jaar lange uitvoerder van pasgemaakte FKM/EPDM/Neopreen/Nitrielrubberbalg/stewels/pypuitbreidingsverbindings. Ons produkte is uitgevoer na Noord-Amerika, Europa, Japan, Korea, Australië, Nieu-Seeland, Rusland en ander lande. Ons sien uit daarna om 'n fantastiese en langdurige samewerking met u in die komende toekoms te skep!
8 Jaar UitvoerderChina Nitrielstewels en RubberstewelsOns maatskappy nooi plaaslike en oorsese kliënte hartlik uit om sake met ons te onderhandel. Laat ons hande vat om 'n briljante toekoms te skep! Ons sien uit daarna om opreg met u saam te werk om 'n wen-wen-situasie te bereik. Ons belowe om ons bes te doen om u van hoë gehalte en doeltreffende dienste te voorsien.
